Hur tryckmaterial påverkar utskriftskvaliteten för tidningar

Tidningstryckkvalitet har blivit en av de viktigaste konkurrensfördelarna för tidningstryckerier. Den här artikeln analyserar, utifrån tryckmaterial - inklusive tidningspapper, bläck, fontänlösning och CTP-plåtar - hur man maximerar tidningstryckkvaliteten.

 

Underlag: Tidningspapper

Tidningspapper är den grundläggande bäraren för att reproducera tidningens sidor; dess kvalitet och korrekta användning har stor effekt på utskriftsresultatet.

 

1. Använd tidningspapper av hög-kvalitetTidningar tryckta på högkvalitativa-tidningspapper visar täta, rena halvtonspunkter, skarp och jämn text och exakt färgåtergivning. Omvänt ger tidningspapper av lägre-kvalitet lägre bläckdensitet, högre punktförstärkning och sämre tonal reproduktion. För att uppnå hög utskriftskvalitet måste tidningspapper ha utmärkta egenskaper: hög ljusstyrka (som ökar kontrasten mellan bläck och papper och gör att färgerna ser mer levande ut); bra jämnhet och ytfinish (som minskar diffus ytreflektion av fyra-färgsbläck, påskyndar absorption/torkning av kall-härda bläck, minskar smutsfläckar och förbättrar fin tonåtergivning och övergripande utseende); och bra vattenbeständighet och ythållfasthet.

 

Om tidningspapper innehåller ytaktiva ämnen, fyllmedel eller bindemedel som väter under fontänlösning och upprepade gånger skalas av filten under avtrycket, kan dessa ämnen överföras till bläckvalsarna och sedan tillbaka till bläckbehållaren, där de blandas med bläcket. Det sänker bläckets viskositet och försämrar bläckets vattenbeständiga egenskaper-, vilket påskyndar emulgering av bläcket.

 

2. Styr fläkt-ut (över-expansion)Jämfört med kommersiella arkpapper som används för halv-webb- eller hel-webbtryck, har tidningspapper lägre ytvikt och relativt lägre mekanisk hållfasthet och enhetlig fiberfördelning. Tidningar trycks på breda banor i mycket höga hastigheter (upp till 11,4 m/s), vilket gör det svårare att kontrollera tvärmått. Tidningspapper utsätts för tre krafter - som sväller från fontänlösning, separationskrafter från bläck och banspänningar - så fläktformad-expansion i tvärriktningen förekommer vanligtvis.

 

Under god tidningspapperskvalitet och korrekt, standardiserad pressfunktion kan axiellt (maskin-riktning) registreringsfel för tryckta bilder hållas inom den nationella maximala toleransen för två-färger på 0,3 mm; premiumtidningar kräver vanligtvis två-färgsregistrering inom 0,15 mm. Moderna webbpressar är utrustade med anti-fläkt-enheter för att minimera axiella registreringsfel. I typiska utskriftssekvenser (C och M först, sedan Y och K) minskar dessa enheter avsevärt den axiella registreringsavvikelsen. Kritiska objekt - text i fyra-färger, små bilder och viktiga nyhetsfotografier - kräver mycket noggrann registrering; Om produktionen inte kan uppfylla registreringskraven rekommenderas att tidigt byta till ett{13}}tidningspapper med högre styrka för att undvika klagomål från läsare eller kunder.

 

3. Kontrollera banspänningen noggrantStabil banspänningskontroll vid tidningstryckning är avgörande. Instabil spänning kan orsaka att banan går, vilket äventyrar efterföljande trimnoggrannhet och producerar spill om den skärs genom tryckta områden. Ojämn spänningsfrigöring kan också skapa rynkor som allvarligt påverkar registreringen.

 

Därför bör spänningskontroll betonas. På papperssidan måste fibersammansättning och orientering vara enhetlig; annars kommer det att påverka skarvkvaliteten mellan gamla och nya rullar, körbeteende, planhet och slutliga trimmade dimensioner. På presssidan bildar avrullaren, dansrullarna, sekundära spännrullar, filt, anti-fläkt-system, banstyrningar, vändstänger, uppsamlingsrullar, bly-in- och nyprullar och andra komponenter ett komplext spänningskontrollsystem. Dagligt underhåll av dessa delar är nödvändigt för att hålla dem i optimalt skick.

 

Färg Medium: Bläck

Offsettryck förlitar sig på oblandbarheten av olja och vatten: först fuktning, sedan färgning. Färgåtergivning och tonal gradering i färgutskrifter beror på selektiv bläckabsorption; bläckprestanda påverkar utskriftskvaliteten direkt. I roterande offset måste bläck för tidningstryck uppfylla följande krav.

 

1. Bläckets viskositet får inte vara för lågViskositeten mäter en vätskas inre friktion. Det påverkar bläcköverföring, upptagning och distribution under utskrift. Bläck med högre viskositet har högre kohesion och ytspänning vid gränsytan mellan bläck och vatten, vilket gör att vatten mindre sannolikt sprids i bläcket som små droppar - med andra ord, plåtområdet vätas mindre av bläck, vilket gör att pressen kan använda mindre fuktlösning och kraftigt minskar bläckemulgering.

I praktiken är bläckviskositeten omvänt korrelerad med emulgering och direkt korrelerad med flytbarhet: högre viskositet → starkare vattenbeständighet och mindre emulgering; lägre viskositet → högre flytbarhet, minskad intermolekylär kohesion och ökad tendens att emulgera.

 

2. Bläcksyravärdet bör inte vara för högtFria fettsyror i bläck fungerar som ytaktiva ämnen. Ju högre innehåll de har, desto polärare är bläcket och desto högre syravärde; detta kräver högre koncentrationer av fontänlösning och främjar emulgering. Därför bör bläck som väljs för tidningstryck ha ett kontrollerat (inte högt) syravärde.

 

3. Bläcktemperaturen får inte vara för högFörhöjd bläcktemperatur sänker viskositeten och ökar flytbarheten. När intermolekylär attraktion och sammanhållning minskar, minskar bläckets motståndskraft mot vatten, vilket gör att mer fontänlösning absorberas av bläcket och förvärrar emulgeringen. Under rulltryck kan detta orsaka prickförstärkning och avskum. Således måste bläcktemperaturen kontrolleras och hållas från att bli för hög.

 

Print Protectant: Fountain Solution

Fontänlösning påverkar avsevärt tidningstryckkvaliteten. Vetenskaplig, korrekt och lämplig användning av fontänlösning kräver justering av dess prestandaparametrar för att matcha specifika utskriftsförhållanden, miljö och förbrukningsmaterial för att stabilisera plåtens icke{1}}bildområdens hydrofilitet. Samtidigt som utskriftsstabiliteten bibehålls bör användningen av fontänlösningar minimeras - både överdriven och otillräcklig fontänlösning skadar utskriftsprocessen och kvaliteten.

 

För tidningstryck bör parametrar för fontänlösning normalt kontrolleras inom dessa intervall: temperatur 13–18 grader, pH 5,1–5,4 och konduktivitet 800–1400 μS/cm. Vattenbrickor måste rengöras regelbundet; annars kan mikrober och föroreningar komma in i lösningen och bryta ner den, vilket orsakar olika utskriftsproblem.

 

Bildbärare: CTP-platta

Eftersom priserna på CTP-plåtar har sjunkit, är CTP-tekniken nu allmänt använd inom tidningstryck. CTP-plåtar av-hög kvalitet är en förutsättning för bra tidningstryck. Flera faktorer påverkar CTP-plåttillverkningskvaliteten; särskild uppmärksamhet bör ägnas åt följande tre punkter.

 

1. Regelbundet underhåll av CTP-enhetenRutinunderhåll är avgörande för stabil CTP-plåttillverkning. Rengör framkallartanken och rullarna regelbundet - helst varannan vecka - och byt ut framkallarkemin enligt schemat för att undvika "utvecklartrötthet". Rengör och underhåll laserns optiska väg och kalibrera om laservågformen med jämna mellanrum; förorening av laseroptiken kommer att minska uteffekten och orsaka under-polymerisation av plattans ljuskänsliga beläggning, försämrad presslivslängd och halvtonsreproduktion. Efter underhåll, justera CTP till lämpliga filtervärden och exponeringsenergi.

 

2. Redogör för linjäriseringskurvor och presskompensation för olika CTP-plåtmärken/modellerFör att kontrollera kostnaderna och klara korta och långa upplagor har skrivare vanligtvis plåtar från flera märken och typer. Skillnader i aluminiumbas, ljuskänslig beläggning och formulering leder till varierande presslivslängd och tonal reproduktion. Plåttillverkare och prepresspersonal måste utföra differentiell linjärisering och tryck-kompensationsinställningar som är specifika för varje plåttyp och press. Säkerhetskopiera dessa kurvjusteringar och skapa anpassade kompensationskurvor för de typiska fotografiska originalen för varje tidning. Premium semi-webbtitlar med hög-kvalitetsannonser kräver stram färg- och tonkontroll; Det krävs erfarna kvalitetsingenjörer för att balansera punktreproduktion över enheter och uppdatera kurvparametrar per tryckning.

 

3. Betona plåtkvalitetsinspektionVid leverans, prova nya CTP-plattor och ta omedelbart bort undermåligt lager från användning. Förvara tallrikar borta från ljus och hantera dem försiktigt för att undvika hästskomärken, repor eller kontaminering. När anomalier uppstår, analysera omedelbart och undersök bakomliggande orsaker.

 

Bildöverföringsmedium: Utskriftsfilt

Filten är ansvarig för att överföra bläck från plåten till papper och spelar en avgörande roll vid offsettryck. Dess inverkan på tidningskvaliteten är direkt, så generellt urval och förvaltning är viktigt.

 

1. Välj filtar som passar pressmodellenVälj filtar av hög-kvalitet med lämplig hårdhet och elasticitet, låg kompressionssättning, bra bläcköverförings- och släppegenskaper och lång livslängd - dessa ger en stabil, jämn bläckfilm och tydlig prickåtergivning. Tidningspressar har vanligtvis antingen Y-typ eller B-B (rygg-till-rygg) filtkonfigurationer. Y-typen (två tryckcylindrar mot en filtcylinder) kräver i allmänhet en något hårdare filt än B-B-typen (två filtcylindrar i motsatt riktning) för att minska fläckar på plattan. Om en press uppvisar betydande cylinderlopp under lång drift, bör en hårdare filt övervägas för att mildra fläckar.

 

2. Alternativa filtar som användsFiltar tappar reboundprestanda över tiden och kommer så småningom att gå i pension. Att förbereda två uppsättningar per press och rotera dem under drift förlänger filtens livslängd och förbättrar utskriftskvaliteten för färgtidningar.

 

 

---

Att kontrollera tidningstryckkvaliteten är en systemteknisk uppgift. Tryckerier bör upprätta ett heltäckande kvalitetsledningssystem. När utskriftsdefekter uppstår i produktionen, kombinera observationer av defekten med multi-vinkelanalys: övervaka, testa stegvis, jämför och eliminera orsaker. Detta kräver att tekniska ingenjörer är noggranna, kontinuerligt utökar sina kunskaper, behärskar processdetaljer och upprätthåller detaljerad information och kontrollåtgärder för alla förbrukningsvaror som används i produktionen.

tidningstryck, offsettryck, tryckkvalitetskontroll, tidningspapper, CTP-plåt, tryckfärg, fontänlösning, filtunderhåll