8 vanliga problem med enstaka roterande pappersskärmaskiner och hur man åtgärdar dem
Introduktion
Inom papperskonvertering och tryckproduktion används den enda roterande pappersskärmaskinen, även känd som en enda roterande ark, i stor utsträckning av pappersbruk, tryckerier och papperskonverteringsföretag på grund av dess effektiva och stabila skärprestanda.
Men eftersom en pappersskärmaskin arbetar under långa perioder kan mekaniskt slitage, elektrisk åldring, felaktiga parameterinställningar och pappersspänningsproblem gradvis påverka produktionsprestanda.
När operatörer stöter på problem som klipplängdsavdrift, felaktig räthet av arket, oväntade maskinstopp, pappersrynkor eller instabil pappersspänning, är det ofta svårt att snabbt identifiera den verkliga orsaken.
Klipplängd varierar med 3–5 mm och plåtmått Drift
det enda stället du hittar utanför hemmet
Symtom
Ark skurna från samma föräldrarulle har inkonsekventa längder. Skärdimensionen förskjuts gradvis under produktionen, vilket resulterar i ökat pappersspill och instabil produktkvalitet.
Möjliga orsaker
Skärlängdsavvikelse orsakas vanligtvis inte av en enda komponent. Vanliga orsaker inkluderar:
- Encodern har ingen pålitlig låsstruktur och slirar gradvis på grund av maskinvibrationer.
- Synkronbältet har sträckt sig och börjar glida.
- Kommunikationsstörningar i tidig-generations PLC-system orsakar pulsförlust.
- Variabel-frekvensomriktarstörning påverkar PLC-signalen.
- Pappersspänningsparametrar är inte korrekt anpassade till pappersvikten och materialet.
Lösningar
1. Fjärrfelsökning
Serviceingenjören kan fjärrkalibrera skärkoefficienten och kontrollera eller dra åt kodarterminalerna. I många fall kan produktionen återställas samma dag.
2. Reparation på platsing
Serviceingenjören kan fjärrkalibrera skärkoefficienten och kontrollera eller dra åt kodarterminalerna. I många fall kan produktionen återställas samma dag.
3. Långsiktig uppgradering
För äldre maskiner som påverkas av kommunikationsstörningar kan styrsystemet uppgraderas till fast terminalstyrning. Detta minskar elektromagnetiska störningar från frekvensomriktaren och hjälper till att förhindra pulsförlust.
Diagonalt fel på 2–5 mm orsakar ojämna och icke-kvadratiska ark
Symtom
Den vänstra och högra sidan av de färdiga arken har olika dimensioner. Arken är inte fyrkantiga efter skärning och kanske inte uppfyller kraven för efterföljande tryck- eller förpackningsprocesser.
Möjliga orsaker
Vanliga orsaker inkluderar:
- Diagonaljusteringsmotorn går inte med rätt hastighet.
- En sliten potentiometer orsakar signalavvikelse.
- Justeringsskruven har gradvis deformerats på grund av lång- lateral belastning.
- Diagonala parametrar har inte justerats efter papperskvalitet och vikt.
Lösningar
1. Fjärrjustering
Den diagonala motorhastigheten kan fjärrjusteras och de segmenterade diagonala korrigeringsparametrarna kan omkalibreras.
2. Underhåll på plats
Slitna potentiometrar bör bytas ut. Om justerskruven har blivit deformerad bör den bytas ut mot en ny.
3. Automatisk uppgradering
För hög hastighetpappersarkmaskiner, är stabil diagonalkorrigering viktig för att bibehålla arkets rakhet och reducera nedströms kassering.
Hydraulstativcylindern läcker olja och pappersrullen tappar klämkraften
Symtom
Olja läcker från utsidan av hydraulcylindern. Moderrullen kan inte upprätthålla tillräcklig klämkraft och kan lossna under produktionen, vilket kan orsaka pappersstopp.
Möjliga orsaker
Typiska orsaker inkluderar:
Åldrande oljetätningar och O-ringar orsakade av långvarig-högtrycksdrift.
Internt tätningsfel i tryck-hållningsventilen eller magnetventilen.
Äldre hydraulsystem med mindre integrerade oljekretsar och svagare tätningsstrukturer.
Lösningar
1. Kort-reparation
Byt ut hela uppsättningen oljetätningar och O-ringar. Byt ut magnetventilen och tryck-hållningsventilen vid behov och kalibrera sedan om det hydrauliska trycket till standardinställningen på 140 bar.
2. Förebyggande underhåll
Genomför ett omfattande inspektions- och underhållsprogram för hydraulsystemet varje år.
För nyare maskinkonstruktioner kan en integrerad hydraulkrets förbättra tätningsprestandan och minska risken för oljeläckage.
Stabil hydraulisk fastspänning är särskilt viktig vid bearbetning av stora och tunga moderrullar på enpappersskärmaskin.
Maskinen stannar oväntat under produktionen och pekskärmen blir svart
Symtom
Maskinen stannar utan uppenbart larm. Efter omstart kan den fungera normalt under en kort period innan den stannar igen.
Möjliga orsaker
På tidig generation CHM-1400-maskiner som använder kommunikationsbaserad styrning kan elektromagnetiska störningar som genereras av frekvensomriktaren avbryta PLC-signaler.
Andra möjliga orsaker inkluderar:
- Åldrande PLC-hårdvara.
- Skadade PLC-komponenter.
- Lösa elektriska anslutningar.
- Kommunikationskabelproblem.
Lösningar
1. Tillfällig felsökning
Serviceteknikern kan ladda om det ursprungliga PLC-programmet på distans och justera störningsrelaterade-parametrar för att hjälpa till att återställa produktionen.
2. Lång-kontrolluppgradering
Styrsystemet kan uppgraderas till hård-kabelansluten terminalkontroll, tillsammans med en nyare Siemens PLC vid behov.
Denna typ av elektrisk uppgradering kan avsevärt förbättra kontrollstabiliteten på äldreenkla roterande arkmaskiner.
Tunna pappersrynkor och lockar i slutet av föräldrarullen
det enda stället du hittar utanför hemmet
Symtom
Tunt papper utvecklar stora rynkor eller lockar nära slutet av rullen. En sida av papperet kan lyftas eller böjas uppåt, vilket resulterar i en hög avvisningsfrekvens.
Möjliga orsaker
Vanliga orsaker inkluderar:
- Slitna lager på båda sidor av den-böjda aluminiumrullen.
- Pappersbanans avvikelse orsakad av ojämna styrkomponenter.
- Pappersspänningsparametrar som inte är optimerade för tunt papper.
- Ojämn justering av multi-kantstyrningssystemet.
Lösningar
1. Fjärroptimering
Byt till en spänningskurva avsedd för tunt papper och justera parametrarna för anti-kurlparallellism.
2. Underhåll på-platsen
Byt ut slitna anti-aluminiumrullar och deras stödlager.
3. Mekanisk uppgradering
Installera bredare och tjockare anti-gummirullar för att förbättra papperets plattare och minska böjning.
För tunt kopieringspapper och andra lätta material är pappersspänningskontroll och banutjämning avgörande för stabil arkprestanda.
Hög-hastighet och låg-bälten går sönder ofta
Symtom
Maskinens remmar spricker, slits eller rör sig ur linje inom en kort period. I vissa fall kan bälten behöva bytas ut flera gånger inom tre månader, vilket ökar underhållskostnaderna.
Möjliga orsaker
Vanliga orsaker inkluderar:
- Motorremskivans diameter på äldre maskiner är för liten.
- Bältet utsätts för överdriven böjning.
- Höga dragbelastningar påskyndar bältesutmattning.
- Vassa föremål eller skräp skadar bältets yta.
- Felaktiga accelerations- och retardationsparametrar ökar den mekaniska belastningen.
Lösningar
1. Kort-reparation
Byt ut den kompletta uppsättningen med originalbälten för hög-och låghastighet- när överdrivet slitage eller åldrande upptäcks.
2. Lång-modifiering
Installera större motorremskivor och optimera accelerations- och retardationsparametrarna för variabel-frekvensomformaren.
Med lämplig mekanisk modifiering kan bältets livslängd förlängas avsevärt.
Regelbunden inspektion av pappersskärmaskiners band är en viktig del av förebyggande underhåll.
Kors-skärknivsflisning, för mycket pappersdamm och ofullständig skärning
det enda stället du hittar utanför hemmet
Symtom
Skäreggen innehåller för stora grader och pappersfibrer. Tjockt papper kanske inte skärs helt och kniveggen kan utveckla nagg.
Möjliga orsaker
- De vanligaste orsakerna är:
- Långtids-klippslitage.
- Felaktigt knivval för papperskvaliteten.
- Använda en skör volfram-karbidkniv för applikationer utanför dess lämpliga materialområde.
Knivmaterial och skärförhållanden ska alltid väljas enligt papperstyp, ytvikt, produktionshastighet och skärsystem.
Lösningar
1. Mindre knivskada
Om kniveggen endast har mindre skador kan knivytan slipas om. Knivspelet kan sedan justeras efter maskinens specificerade drifttillstånd.
2. Knivbyte
Om kniven har allvarliga flisor eller inte kan återställas genom slipning, byt ut hela skärknivssatsen- mot ett lämpligt skärverktyg.
Korrekt knivval är viktigt för att bibehålla pappersskärkvaliteten, minska pappersdamm och förlänga knivens livslängd.
Fler-punktsbromsläckage orsakar instabil avlindningsspänning
Symtom
Pappersspänningen fluktuerar under avrullningen. Papperet kan växla mellan att vara för löst och för tätt, vilket resulterar i instabila skärmått och dålig arkkvalitet.
Möjliga orsaker
Typiska orsaker inkluderar:
- Åldrande O-ringar i den pneumatiska bromsenheten.
- Lösa pneumatiska slangkopplingar orsakade av långvarig-vibration.
- Luftläckage i bromssystemet.
Lösning
En servicetekniker bör inspektera hela det pneumatiska bromssystemet, byta ut slitna bromskomponenter och tätningsringar och dra åt alla pneumatiska anslutningar.
Bromssystemet är en kritisk del för att avveckla spänningskontrollen. Stabil bromskraft hjälper till att upprätthålla konsekvent pappersspänning från moderrullen till skärsektionen.
Förebyggande underhåll för en roterande pappersskärmaskin
Många av de problem som beskrivs ovan-inklusive kodarglidning, remslitage, tätningsåldrande, knivslitage och bromsläckage-är underhållsproblem som kan förebyggas snarare än plötsliga fel.
Ett strukturerat underhållsprogram för pappersskärmaskiner kan hjälpa till att identifiera dessa problem innan de orsakar oplanerade stillestånd.
Operatörer och underhållsteam bör regelbundet kontrollera:
- Encoder montering och låsning skick
- Synkron och transportbandsspänning
- Skärknivens skick
- Hydrauliska tätningar och O-ringar
- Pneumatiskt bromsskick
- Pappersspänningsstabilitet
- Styrrulle och anti-rullning
- Elanslutningar och PLC-kommunikation
- Maskinvibrationer och onormalt ljud
Förebyggande underhåll är särskilt viktigt för maskiner som arbetar med hög hastighet eller under långa produktionstimmar.
Regelbunden inspektion gör att slitna komponenter kan bytas ut innan de orsakar sekundära skador, vilket hjälper till att minska produktionsavbrott och förlänga pappersarkmaskinens livslängd.
När ska du kontakta en Paper Sheeter-servicetekniker?
Operatörer kan ofta själva lösa enkla parameter- eller justeringsproblem. Problem som involverar PLC-kommunikation, kodarsignaler, hydraulsystem, knivaxlar, transmissionskomponenter eller upprepade mekaniska fel bör dock inspekteras av en kvalificerad servicetekniker.
Om samma problem fortsätter efter justering, kan byte av enskilda komponenter upprepade gånger bara ge en tillfällig lösning.
Det bättre tillvägagångssättet är att identifiera grundorsaken och avgöra om maskinen kräver:
- Parameterjustering
- Komponentbyte
- Mekanisk reparation
- Elfelsökning
- Uppgradering av styrsystem
- Förebyggande underhåll
- Komplett maskininspektion
För CHM-utrustning kan kunder kontakta CHMs servicetekniker för teknisk fjärrsupport eller -service på plats när problemet inte kan lösas genom rutinfelsökning.
Slutsats
En enda roterande pappersskärmaskin kan ge stabil och effektiv produktion i många år när dess mekaniska, elektriska, hydrauliska, pneumatiska och pappers-hanteringssystem underhålls på rätt sätt.
Problem som klipplängdsdrift, diagonala fel, hydrauliskt läckage, oväntade avstängningar, pappersrynkor, remfel, knivflisning och instabil avlindningsspänning ska inte behandlas som isolerade fel.
I många fall är den verkliga orsaken relaterad till interaktionen mellan pappersspänning, mekanisk transmission, styrsystem, skärande komponenter och förebyggande underhåll.
Genom att upprätta ett regelbundet underhållsschema och ta itu med grundorsaken till återkommande problem kan pappersomvandlare minska stilleståndstiden, minimera pappersspill, bibehålla skärnoggrannheten och uppnå en mer stabil produktion.
Om din pappersskärmaskin upplever upprepade noggrannhetsproblem, instabil spänning, oväntade avstängningar eller frekventa komponentfel, kan professionell teknisk inspektion hjälpa till att identifiera den verkliga orsaken innan ett mindre problem blir en stor produktionsförlust.
CHM, den kinesiska professionella tillverkaren av pappersarkmaskin och A4 pappersskärmaskin.
Vår adress
Dongguan stad, Guangdong-provinsen
Wechat/telefon/WhatsApp:
＋8617371066702
E-e-post
chm007@szchm.com
